A Lanhai ülepítő tartályok típusai
Az ülepítő tartályokat a víz áramlási iránya szerint vízszintes áramlású, függőleges áramlású, radiális áramlású és ferde lemezes ülepítő tartályokba sorolják.
Alkalmazásuk és eljárásuk szerint elsődleges ülepítő tartályok, másodlagos ülepítő tartályok és iszapsűrítő tartályok kategóriába sorolhatók.

A fenti ábra a Lanhai hídiszap sűrítőjét mutatja. Víz alatti alkatrészei rozsdamentes acélból, míg a fenti-vízi részek szénacélból készülnek. A felső rész habkaparó lemezeket, munkahidat és hajtóegységet tartalmaz, alul iszapkaparó lemezekkel. Ez a sűrítő stabilan működik, alapos, holtzónák nélküli iszapkibocsátást, egyenletes vízeloszlást és kiváló ülepítési teljesítményt biztosít.

A fent ábrázolt függőleges áramlású ülepítőtartály a Lanhai Environmental Technology Co., Ltd. telepítése egy papírgyárban. Φ9m × 15m méreteivel és rozsdamentes acél szerkezetével 90%-os lebegőanyag-eltávolítási arányt (SS) és akár 50%-os KOI-eltávolítási arányt ér el.
Jellemzők:
Nincs szükség elektromos berendezésekre, például mechanikus iszapkaparókra vagy iszapszivattyúkra, ami nulla energiafogyasztást eredményez;
Automatikus iszapürítés az egyszerűbb kezelés és a könnyű kezelés érdekében;
Helytakarékos-kialakítás kis helyigénnyel.

A fenti ábra a Lanhai Environmental Technology perifériás hajtóiszap sűrítőjét mutatja
Főbb jellemzők:
Optimalizált meghajtóegység a nagyobb hatékonyság és az elegáns megjelenés érdekében. Az ügyfelek igényei szerint importált szűkítőkkel vagy tengelyre szerelt{1}}szűkítőkkel konfigurálható, így biztosítva a nagyobb tartósságot és esztétikát;
Nagy kezelési kapacitás és kiváló iszapgyűjtési hatékonyság;
Kompakt szerkezet, kis helyigény, kényelmes kezelés és karbantartás;
Stabil működés egyidejű iszap és söpredék kaparással és alacsony energiafogyasztással.

A Lanhai ferde csöves ülepítő berendezés jellemzői:
(1) Nagy hatékonyság: Ha a befolyó víz zavarossága meghaladja a 30 NTU-t, a kifolyó víz zavarossága 3 NTU alá csökken;
(2) A lebegő szilárd anyagok eltávolítási aránya meghaladja a 90%-ot, kivételes teljesítménnyel a 0,05 mm-nél nagyobb részecskék esetében;
(3) Lehetővé teszi a felügyelet nélküli, automatikus működést;
(4) Több mint 40%-ot takarít meg a lábnyomban és az üzemeltetési költségekben a hagyományos ülepítési módszerekhez képest.
